三虹重工激光切割(圖)-拼焊矯一體機保養-拼焊矯一體機：

矯正單元：

翼緣板因焊接熱輸入必然產生變形，在機器的輸出端，設置一組翼板矯正單元，該機為液壓缸上壓式矯正，矯正力大，校正量的調節方便，可在焊接生產過程中調整校正量，而不會像其他廠家生產的偏心輪調整的方式，需要在焊接生產中停下來調整校正量的大小。

可矯正的翼板厚度見下表（材料的抗拉強度σb≈400MPa）：

 翼板厚度T（mm）

 6～16

 16～20

 20～28

 28～32

 32～40

 翼板寬度B（mm）

 200～800

 400～800

 500～800

 600～800

 700～800

在機器焊接后，因腹板單側熱輸入，工件上翹，設置兩套升降輥道，托扶工件。

機器的組立、焊接和矯正速度相同,變頻調速控制,以適應不同規格的工件的生產。

H型鋼生產線

已經上市，就得到了諸多車間的使用。之所以能夠受到消費者的認同，其內部的特點不容分說。首先生產線內部采用的是，全程液壓傳動的原理，這樣一來對于規定的范圍可以做到自動準確定位的效果。

 無論是從幅板的大小，翼板的寬窄，在H型鋼生產線的幫助之下，均可以做出自動化的調整。不僅如此內部還設有了升降的檔位料架裝置，此項功能的應用，可以確保在幅板或者是翼板對齊的過程中，避免亂動達到穩定性的壓緊效果，在現代社會中，作為客戶而言要求的是效率和品質上的雙重保證。

 因此使用H型鋼生產線來盡興幫忙，對于客戶達到滿意的同時，就企業而言，在節約人力資源的成本開銷，以及縮短工期等方面，均帶來了突出性的特點，是傳統的機器不可取代的優勢。

拼焊矯設備組成1、前端預定位2、主機3、焊接4、矯正5、出料區

拼焊矯一體機是對H型鋼進行拼裝、焊接、矯正的設備。采用參數化人機界面,可方便地設置加工規格及各項工藝參數的設定，具有以下優勢

1、顯著提高了生產效率

2、提高了單位平方產出

3、對稱施焊，變形量小

4、總線控制，參數可調，生產數據共享。

適用于H型鋼截面

翼板寬度 200-800mm

翼板厚度 6-60mm

板高度 200-1800

板厚度 6-50mm

型鋼長度 2000-12000mm

焊接形式：采用雙絲平角焊（我們一共四臺焊機，一邊兩臺，一把直流焊機，一把交流焊機，每臺焊機功率83千瓦）

焊接速度 400-1500mm（可調），空運行速度是6米每分鐘

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